DE LA PRODUCTION EN CHINE À LA FABRICATION FRANÇAISE
Lunii a fait appel à Kickmaker pour réindustrialiser en France la production de sa Fabrique à Histoires, jusque-là fabriquée en Chine. L’objectif était de fabriquer en France, conserver le design du produit, de maîtriser les coûts et de conserver le prix de vente.
Quelques années plus tard, Lunii a de nouveau sollicité Kickmaker pour une mission indépendante de la première, mais inscrite dans la continuité de la vie industrielle du produit : son suivi en vie série.
◾️Le contexte :
Kickmaker a donc accompagné Lunii dans sa relocalisation en France et la conception du produit, la sélection des partenaires, la mise en place de la ligne de production et le lancement industriel.
La mission actuelle concerne l’accompagnement sur le lancement de nouveaux produits comme FLAM sur un nouveau site industriel. Lunii a de nouveau sollicité Kickmaker afin de structurer la relation avec une nouvelle usine et de stabiliser la production.
◾️Le défi :
Réindustrialisation :
- Produire en France sans augmenter le prix final
- Simplifier l’assemblage et réduire les opérations manuelles
- Faciliter le démontage et le recyclage
- Préparer une capacité de production de plus d’un million d’unités par an
- Sécuriser les approvisionnements grâce au double sourcing
Suivi en vie série :
- Entrée en production de masse d’un nouveau produit
- Introduction d’un nouveau partenaire industriel
- Gestion des premiers retours client via le SAV
- Amélioration produit et process nécessaire pour stabiliser et fiabiliser la production
◾️La solution :
Réindustrialisation :
Kickmaker a reconçu le produit avec Bayonne Manufacturing Services (BMS), site de production d’All Circuits, partenaire de fabrication électronique.
- Réduction du nombre de pièces et d’opérations d’assemblage
- Architecture simplifiée et batterie démontable
- Automatisation du vissage
- Validation de la ligne de production et du banc de test
- Mise en place d’un double sourcing pour les composants critiques
Cette démarche s’est appuyée sur le Design for Excellence (DFx), ou conception orientée optimisation globale du produit, notamment à travers le Design for Manufacturing (DFM), le Design for Assembly (DFA) et le Design for Cost (DFC).
Suivi en vie série :
Pour accompagner la production de nouveaux produits sur deux sites, Lunii a sollicité Kickmaker afin de structurer la collaboration avec un nouveau partenaire industriel.
- Mise en place de rituels et protocoles de communication pour structurer la relation
- Audit des outils de productions pour identifier les leviers d’amélioration process
- Exploitation des retours clients pour définir les évolutions produits à prévoir
- Étude des évolutions produit, de leur rétrocompatibilité et de leur retour sur investissement
- Assurer l’industrialisation des évolutions produits
Les bénéfices
Réindustrialisation :
- Une fabrication française économiquement viable, sans augmentation du prix de vente.
- Un impact environnemental réduit de 34 %.
- Une capacité de production adaptée aux volumes prévus.
- Une chaîne d’approvisionnement moins dépendante, grâce au double sourcing.
Suivi en vie série :
- Une collaboration mieux structurée avec les partenaires industriels.
- Une production stabilisée, après le lancement des nouvelles lignes.
- Une meilleure anticipation des risques liés aux composants, à la qualité et aux évolutions produit.
- Des décisions fondées sur une analyse globale, intégrant les coûts, la rétrocompatibilité, les retours clients et le retour sur investissement.
- Un accompagnement capable de transformer les contraintes industrielles en opportunités d’amélioration.
Expertise de Kickmaker
Sur ce projet, Kickmaker a mobilisé :
- Une expertise en industrialisation internationale : accompagnement du produit en Chine, puis organisation de sa relocalisation en France.
-
Une approche transversale : savoir coordonner conception, fournisseurs, ligne de production et équipes client.
- Une maîtrise du Design for Excellence (DFx)
Pour optimiser la fabrication, l’assemblage et les coûts dès la conception. -
Une maîtrise du suivi en vie série : stabilisation des productions, accompagnement des usines et pilotages des améliorations.
-
Une capacité à reprendre un produit existant : pour intervenir sur un design développé par d’autres équipes afin de le faire vivre et l’améliorer.
-
Une approche orientée solutions : analyse des contraintes industrielles dans leur ensemble et identification des options les plus pertinentes.
Kickmaker accompagne les produits électroniques au-delà de leur lancement à chaque étape du cycle de vie du produit, de la préparation industrielle à l’amélioration continue jusqu’à la fin de vie.
“Kickmaker nous a accompagnés à plusieurs étapes importantes de la vie de nos produits, en industrialisation comme en production. Leur compréhension des enjeux industriels, leur capacité à dialoguer avec nos partenaires et leur approche pragmatique nous ont aidés à structurer la production et à faire avancer les sujets complexes. Leur disponibilité et leur regard transversal constituent un véritable soutien pour nos équipes.”
Olivier BRETTDirecteur Production chez Lunii
Découvrez l’expertise de Kickmaker
Innovation.
01. Stratégie
de conception et d’industrialisation.
Définissez les possibilités inhérentes au développement de vos produits et les schémas industriels associés.
Anticipation.
03. Gestion
du cycle de vie produit.
Suivi de production, contrôle qualité et suivi de la vie série de votre produit.
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