{"id":402,"date":"2021-04-22T16:54:02","date_gmt":"2021-04-22T14:54:02","guid":{"rendered":"https:\/\/www.kickmaker.fr\/blog\/?p=402"},"modified":"2024-03-22T10:20:00","modified_gmt":"2024-03-22T09:20:00","slug":"evt-dvt-pvt","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.kickmaker.fr\/blog\/fr\/evt-dvt-pvt\/","title":{"rendered":"EVT-DVT-PVT"},"content":{"rendered":"[vc_row type=”in_container” full_screen_row_position=”middle” column_margin=”default” column_direction=”default” column_direction_tablet=”default” column_direction_phone=”default” scene_position=”center” text_color=”dark” text_align=”left” row_border_radius=”none” row_border_radius_applies=”bg” overlay_strength=”0.3″ gradient_direction=”left_to_right” shape_divider_position=”bottom” bg_image_animation=”none”][vc_column column_padding=”no-extra-padding” column_padding_tablet=”inherit” column_padding_phone=”inherit” column_padding_position=”all” column_element_spacing=”default” background_color_opacity=”1″ background_hover_color_opacity=”1″ column_shadow=”none” column_border_radius=”none” column_link_target=”_self” gradient_direction=”left_to_right” overlay_strength=”0.3″ width=”1\/1″ tablet_width_inherit=”default” tablet_text_alignment=”default” phone_text_alignment=”default” bg_image_animation=”none” border_type=”simple” column_border_width=”none” column_border_style=”solid”][image_with_animation image_url=”415″ animation=”Fade In” hover_animation=”none” alignment=”” border_radius=”none” box_shadow=”none” image_loading=”default” max_width=”100%” max_width_mobile=”default”][vc_row_inner column_margin=”default” column_direction=”default” column_direction_tablet=”default” column_direction_phone=”default” text_align=”left”][vc_column_inner column_padding=”no-extra-padding” column_padding_tablet=”inherit” column_padding_phone=”inherit” column_padding_position=”all” column_element_spacing=”default” background_color_opacity=”1″ background_hover_color_opacity=”1″ column_shadow=”none” column_border_radius=”none” column_link_target=”_self” gradient_direction=”left_to_right” overlay_strength=”0.3″ width=”1\/3″ tablet_width_inherit=”default” bg_image_animation=”none” border_type=”simple” column_border_width=”none” column_border_style=”solid”][\/vc_column_inner][vc_column_inner column_padding=”no-extra-padding” column_padding_tablet=”inherit” column_padding_phone=”inherit” column_padding_position=”all” column_element_spacing=”default” background_color_opacity=”1″ background_hover_color_opacity=”1″ column_shadow=”none” column_border_radius=”none” column_link_target=”_self” gradient_direction=”left_to_right” overlay_strength=”0.3″ width=”1\/3″ tablet_width_inherit=”default” bg_image_animation=”none” border_type=”simple” column_border_width=”none” column_border_style=”solid”][\/vc_column_inner][vc_column_inner column_padding=”no-extra-padding” column_padding_tablet=”inherit” column_padding_phone=”inherit” column_padding_position=”all” column_element_spacing=”default” background_color_opacity=”1″ background_hover_color_opacity=”1″ column_shadow=”none” column_border_radius=”none” column_link_target=”_self” gradient_direction=”left_to_right” overlay_strength=”0.3″ width=”1\/3″ tablet_width_inherit=”default” bg_image_animation=”none” border_type=”simple” column_border_width=”none” column_border_style=”solid”][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][\/vc_column][\/vc_row][vc_row type=”in_container” full_screen_row_position=”middle” column_margin=”default” column_direction=”default” column_direction_tablet=”default” column_direction_phone=”default” scene_position=”center” text_color=”dark” text_align=”left” row_border_radius=”none” row_border_radius_applies=”bg” overlay_strength=”0.3″ gradient_direction=”left_to_right” shape_divider_position=”bottom” bg_image_animation=”none”][vc_column column_padding=”no-extra-padding” column_padding_tablet=”inherit” column_padding_phone=”inherit” column_padding_position=”all” column_element_spacing=”default” background_color_opacity=”1″ background_hover_color_opacity=”1″ column_shadow=”none” column_border_radius=”none” column_link_target=”_self” gradient_direction=”left_to_right” overlay_strength=”0.3″ width=”1\/1″ tablet_width_inherit=”default” tablet_text_alignment=”default” phone_text_alignment=”default” bg_image_animation=”none” border_type=”simple” column_border_width=”none” column_border_style=”solid”][vc_column_text]\n

L\u2019industrialisation aime les acronymes, et les acronymes le lui rendent bien. MP, FA, EPM, ODM, OPM, PRD, DRP, BOM, DFX, DFM [ETC] Parmi ces sp\u00e9cimens acronymiques, certains d\u00e9signent des processus, d\u2019autres des documents\u2026 Mais tous traitent de l\u2019industrialisation. Si chaque secteur professionnel use de son propre jargon, celui de l\u2019industrie pl\u00e9biscite largement l\u2019acronyme.\u00a0\u00a0<\/strong><\/p>\n[\/vc_column_text][divider line_type=”No Line” custom_height=”20″][\/vc_column][\/vc_row][vc_row type=”in_container” full_screen_row_position=”middle” column_margin=”default” column_direction=”default” column_direction_tablet=”default” column_direction_phone=”default” scene_position=”center” text_color=”dark” text_align=”left” row_border_radius=”none” row_border_radius_applies=”bg” overlay_strength=”0.3″ gradient_direction=”left_to_right” shape_divider_position=”bottom” bg_image_animation=”none”][vc_column column_padding=”no-extra-padding” column_padding_tablet=”inherit” column_padding_phone=”inherit” column_padding_position=”all” column_element_spacing=”default” background_color_opacity=”1″ background_hover_color_opacity=”1″ column_shadow=”none” column_border_radius=”none” column_link_target=”_self” gradient_direction=”left_to_right” overlay_strength=”0.3″ width=”1\/1″ tablet_width_inherit=”default” tablet_text_alignment=”default” phone_text_alignment=”default” bg_image_animation=”none” border_type=”simple” column_border_width=”none” column_border_style=”solid”][vc_column_text]Ceux <\/span>que nous allons traiter aujourd\u2019hui se pr\u00e9sentent sous la forme d\u2019EVT\/DVT\/PVT.\u00a0<\/strong><\/span>\u00a0<\/strong><\/p>\n

Ces acronymes EVT DVT PVT d\u00e9signent respectivement : Engineering Validation<\/span> Test \/ Design Validation Test \/ Production Validation Test. <\/span>Aujourd\u2019hui, nous allons vous livrer notre vision de l\u2019EVT\/DVT\/PVT, construite au fil de nos ann\u00e9es d\u2019expertise et de d\u2019industrialisation produit.\u00a0<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Ces trois acronymes font r\u00e9f\u00e9rence aux diff\u00e9rents stades<\/span> d’industrialisation, entre le POC<\/a> et la production s\u00e9rie<\/span> : du moins mature au plus mature. Ces diff\u00e9rents stades existent pour minimiser les risques d’erreurs durant la production s\u00e9rie. Les d\u00e9fauts dans la conception et le processus sont d\u00e9couverts durant ces \u00e9tapes ; il est tr\u00e8s important de les d\u00e9tecter t\u00f4t et de les d\u00e9tecter avant de se lancer dans la production s\u00e9rie. <\/span><\/p>\n

Ils permettent aussi de structurer le processus d\u00e9cisionnel. On part d’un nombre d’options larges que l’on r\u00e9duit pour fixer ce nombre d’options et n<\/span>‘avoir ensuite qu\u2019\u00e0 <\/span>corriger\/ajuster\/optimiser. <\/span><\/p>\n

En EVT on valide un scope fonctionnel, en DVT on stabilise et en PVT on adapte la production. \u00c0 partir de la phase de DVT on ne touche plus au scope mais on corrige les erreurs, on ajuste les \u00e9l\u00e9ments et on optimise les performances.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

On progresse par \u00e9tape. Chaque \u00e9tape apporte un degr\u00e9 suppl\u00e9mentaire de maturit\u00e9 et chaque it\u00e9ration produit de nouveaux prototypes. Si le r\u00e9sultat d’une \u00e9tape n’est pas satisfaisant, on it\u00e8re tout en gardant \u00e0 l’esprit l’arbitrage d\u00e9lai\/co\u00fbt\/qualit\u00e9. Chaque it\u00e9ration \u00e0 un co\u00fbt et implique des d\u00e9lais suppl\u00e9mentaires.\u00a0<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Chacune de ces phases est cyclique et int\u00e8gre des sous-phase de 1) design 2) prototype 3) validation. En g\u00e9n\u00e9ral ces sous-phases ne d\u00e9passent pas le nombre de trois. Ainsi vous aurez EVT 1 EVT 2 EVT3. Le principe est le m\u00eame pour le <\/span>DV<\/span>T \u00e0 la diff\u00e9rence pr\u00e8s que les sous-phases s\u2019effectueront sur un scope de produit final et en utilisant des outils qui au fil du DVT deviendront finaux<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Concernant le PVT, il s\u2019agit :<\/span>
\n1- installation de la ligne de production<\/span>
\n2- revue de la ligne<\/span>
\n3- test de production<\/span>
\n4- FAI (first article inspection) + rapports<\/span>
\nPuis identification des points de faiblesse => retour \u00e0 1 pour<\/span> am\u00e9lioration\u00a0 continue. <\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

\u00c0 <\/span>la fin de PVT, on valide le golden <\/span>sample<\/span> plus tous les moyens de prod<\/span>uction <\/span>pour passer en\u00a0MP (mass-production) <\/span>qui sera elle aussi soumise \u00e0 un mouvement d\u2019am\u00e9lioration continue.<\/span>\u00a0<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

En amont de l\u2019EVT\/DVT\/PVT se trouve la phase de prototypage qui am\u00e8ne \u00e0 une preuve de concept. Il y a les prototypes \u201clooks like\u201d qui valident le design, l\u2019aspect ext\u00e9rieur, l\u2019usage <\/span>; <\/span>et la preuve de concept \u201cworks like\u201d qui prouvent les fonctions produit.\u00a0<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Si vous souhaitez en savoir <\/span>plus <\/span>sur ce qu\u2019est un bon prototype industriel, n\u2019h\u00e9sitez pas consulter notre article qui traite du bon d\u00e9roulement d’un projet industriel<\/a>.<\/span>
\n<\/span><\/p>\n

Article r\u00e9alis\u00e9 avec l’aide pr\u00e9cieuse de St\u00e9pane Tampigny et Alexis Foiret, ing\u00e9nieurs chez Kickmaker<\/em>
\n<\/span>[\/vc_column_text][divider line_type=”No Line” custom_height=”30″][\/vc_column][\/vc_row][vc_row type=”in_container” full_screen_row_position=”middle” column_margin=”default” column_direction=”default” column_direction_tablet=”default” column_direction_phone=”default” scene_position=”center” text_color=”dark” text_align=”left” row_border_radius=”none” row_border_radius_applies=”bg” overlay_strength=”0.3″ gradient_direction=”left_to_right” shape_divider_position=”bottom” bg_image_animation=”none”][vc_column column_padding=”no-extra-padding” column_padding_tablet=”inherit” column_padding_phone=”inherit” column_padding_position=”all” column_element_spacing=”default” background_color_opacity=”1″ background_hover_color_opacity=”1″ column_shadow=”none” column_border_radius=”none” column_link_target=”_self” gradient_direction=”left_to_right” overlay_strength=”0.3″ width=”1\/1″ tablet_width_inherit=”default” tablet_text_alignment=”default” phone_text_alignment=”default” bg_image_animation=”none” border_type=”simple” column_border_width=”none” column_border_style=”solid”][vc_column_text]\n

EVT : Engineering Validation Test<\/h2>\n[\/vc_column_text][vc_row_inner column_margin=”default” column_direction=”default” column_direction_tablet=”default” column_direction_phone=”default” text_align=”left”][vc_column_inner column_padding=”no-extra-padding” column_padding_tablet=”inherit” column_padding_phone=”inherit” column_padding_position=”all” column_element_spacing=”default” background_color_opacity=”1″ background_hover_color_opacity=”1″ column_shadow=”none” column_border_radius=”none” column_link_target=”_self” gradient_direction=”left_to_right” overlay_strength=”0.3″ width=”1\/4″ tablet_width_inherit=”default” bg_image_animation=”none” border_type=”simple” column_border_width=”none” column_border_style=”solid”][divider line_type=”Small Line” line_alignment=”default” line_thickness=”7″ divider_color=”accent-color” custom_height=”30″][\/vc_column_inner][vc_column_inner column_padding=”no-extra-padding” column_padding_tablet=”inherit” column_padding_phone=”inherit” column_padding_position=”all” column_element_spacing=”default” background_color_opacity=”1″ background_hover_color_opacity=”1″ column_shadow=”none” column_border_radius=”none” column_link_target=”_self” gradient_direction=”left_to_right” overlay_strength=”0.3″ width=”1\/4″ tablet_width_inherit=”default” bg_image_animation=”none” border_type=”simple” column_border_width=”none” column_border_style=”solid”][\/vc_column_inner][vc_column_inner column_padding=”no-extra-padding” column_padding_tablet=”inherit” column_padding_phone=”inherit” column_padding_position=”all” column_element_spacing=”default” background_color_opacity=”1″ background_hover_color_opacity=”1″ column_shadow=”none” column_border_radius=”none” column_link_target=”_self” gradient_direction=”left_to_right” overlay_strength=”0.3″ width=”1\/4″ tablet_width_inherit=”default” bg_image_animation=”none” border_type=”simple” column_border_width=”none” column_border_style=”solid”][\/vc_column_inner][vc_column_inner column_padding=”no-extra-padding” column_padding_tablet=”inherit” column_padding_phone=”inherit” column_padding_position=”all” column_element_spacing=”default” background_color_opacity=”1″ background_hover_color_opacity=”1″ column_shadow=”none” column_border_radius=”none” column_link_target=”_self” gradient_direction=”left_to_right” overlay_strength=”0.3″ width=”1\/4″ tablet_width_inherit=”default” bg_image_animation=”none” border_type=”simple” column_border_width=”none” column_border_style=”solid”][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][vc_column_text]D\u00e9finition :<\/b><\/span><\/p>\n

Une fois que le hardware est finalis\u00e9, il a besoin d’\u00eatre test\u00e9 et valid\u00e9. Cette \u00e9tape est appel\u00e9e EVT.<\/span>
\n<\/span>Cette phase EVT sert \u00e0 v\u00e9rifier que le prototype fonctionne avec toutes les fonctionnalit\u00e9s d\u00e9finies dans le <\/span>PRD<\/span><\/a>, et que l\u2019objectif de l\u2019objet soit bien rempli (exemple : fabriquer un aspirateur qui aspire r\u00e9ellement).\u00a0 La phase EVT permet donc de s\u2019assurer que le projet ne fait pas fausse route sur la fonction. Les DFX<\/a> dont d\u2019ores-et-d\u00e9j\u00e0 int\u00e9gr\u00e9s<\/span> au processus.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Objectifs :<\/b>\u00a0\u00a0<\/span><\/p>\n

En pr\u00e9 EVT: tester tout ce qu’on veut mettre dans le produit (souvent en pr\u00e9 \u00e9tudes ind\u00e9pendantes)<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

En EVT : <\/span>identifier les probl\u00e8mes qui doivent \u00eatre r\u00e9solus avant la conception, produire des prototypes offrant les fonctionnalit\u00e9s cl\u00e9s, avec des composants existants ou encore en stade de mise au point, dans la taille voulue.<\/span> Int\u00e9grer<\/span> ce qui \u00e9tait du <\/span>POC<\/span><\/a> avant pour arriver en fin d’EVT \u00e0 un scope fix\u00e9 r\u00e9alisable<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Quantit\u00e9 :<\/b> <\/span><\/p>\n

Entre 1 et 5<\/span> par cycle de prototypage. Pour valider l\u2019EVT, une dizaines de prototypes seront n\u00e9cessaires pour un produit moyen.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Moyens :<\/b> <\/span><\/p>\n

Prototypage rapide, impression 3D, d\u00e9coupe laser<\/span> carte \u00e9lectronique con\u00e7ue sur mesure ; m\u00e9canique con\u00e7ue sur mesure etc.\u00a0<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

R\u00e9sultats :<\/b><\/span><\/p>\n

Prototype dans la taille voulue, fonctionnalit\u00e9s cl\u00e9s pr\u00e9sentes sur le produit.\u00a0 Les composants et les technologies s\u00e9lectionn\u00e9s peuvent atteindre le co\u00fbt souhait\u00e9.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Livrable :<\/span> <\/span><\/b><\/p>\n

Prototype qui contient les fonctions souhait\u00e9es.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Limites :<\/b><\/span><\/p>\n

En g\u00e9n\u00e9ral, prototype \u00e0 l\u2019\u00e9tat cosm\u00e9tique brut : pas d\u2019\u00e9tat de surface, de finition de surface, de couleur\u2026 Mais tout d\u00e9pend de l’importance de la cosm\u00e9tique dans votre produit. Si le design ou l’encombrement sont des fonctionnalit\u00e9s majeures, alors vos prototypes et mockup les plus en amont afficheront d\u00e9j\u00e0 le design final pour pouvoir concevoir l’\u00e9lectronique et la m\u00e9canique par rapport au design final.\u00a0\u00a0<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

En g\u00e9n\u00e9ral : pas d\u2019optimisations (co\u00fbts, technos\u2026)<\/span> et certaines fonctionnalit\u00e9s secondaires peuvent manquer.<\/span>\u00a0<\/span>[\/vc_column_text][divider line_type=”No Line” custom_height=”30″][\/vc_column][\/vc_row][vc_row type=”in_container” full_screen_row_position=”middle” column_margin=”default” column_direction=”default” column_direction_tablet=”default” column_direction_phone=”default” scene_position=”center” text_color=”dark” text_align=”left” row_border_radius=”none” row_border_radius_applies=”bg” overlay_strength=”0.3″ gradient_direction=”left_to_right” shape_divider_position=”bottom” bg_image_animation=”none”][vc_column column_padding=”no-extra-padding” column_padding_tablet=”inherit” column_padding_phone=”inherit” column_padding_position=”all” column_element_spacing=”default” background_color_opacity=”1″ background_hover_color_opacity=”1″ column_shadow=”none” column_border_radius=”none” column_link_target=”_self” gradient_direction=”left_to_right” overlay_strength=”0.3″ width=”1\/1″ tablet_width_inherit=”default” tablet_text_alignment=”default” phone_text_alignment=”default” bg_image_animation=”none” border_type=”simple” column_border_width=”none” column_border_style=”solid”][vc_column_text]\n

DVT : Design Validation Test<\/h2>\n[\/vc_column_text][vc_row_inner column_margin=”default” column_direction=”default” column_direction_tablet=”default” column_direction_phone=”default” text_align=”left”][vc_column_inner column_padding=”no-extra-padding” column_padding_tablet=”inherit” column_padding_phone=”inherit” column_padding_position=”all” column_element_spacing=”default” background_color_opacity=”1″ background_hover_color_opacity=”1″ column_shadow=”none” column_border_radius=”none” column_link_target=”_self” gradient_direction=”left_to_right” overlay_strength=”0.3″ width=”1\/4″ tablet_width_inherit=”default” bg_image_animation=”none” border_type=”simple” column_border_width=”none” column_border_style=”solid”][divider line_type=”Small Line” line_alignment=”default” line_thickness=”7″ divider_color=”accent-color” custom_height=”30″][\/vc_column_inner][vc_column_inner column_padding=”no-extra-padding” column_padding_tablet=”inherit” column_padding_phone=”inherit” column_padding_position=”all” column_element_spacing=”default” background_color_opacity=”1″ background_hover_color_opacity=”1″ column_shadow=”none” column_border_radius=”none” column_link_target=”_self” gradient_direction=”left_to_right” overlay_strength=”0.3″ width=”1\/4″ tablet_width_inherit=”default” bg_image_animation=”none” border_type=”simple” column_border_width=”none” column_border_style=”solid”][\/vc_column_inner][vc_column_inner column_padding=”no-extra-padding” column_padding_tablet=”inherit” column_padding_phone=”inherit” column_padding_position=”all” column_element_spacing=”default” background_color_opacity=”1″ background_hover_color_opacity=”1″ column_shadow=”none” column_border_radius=”none” column_link_target=”_self” gradient_direction=”left_to_right” overlay_strength=”0.3″ width=”1\/4″ tablet_width_inherit=”default” bg_image_animation=”none” border_type=”simple” column_border_width=”none” column_border_style=”solid”][\/vc_column_inner][vc_column_inner column_padding=”no-extra-padding” column_padding_tablet=”inherit” column_padding_phone=”inherit” column_padding_position=”all” column_element_spacing=”default” background_color_opacity=”1″ background_hover_color_opacity=”1″ column_shadow=”none” column_border_radius=”none” column_link_target=”_self” gradient_direction=”left_to_right” overlay_strength=”0.3″ width=”1\/4″ tablet_width_inherit=”default” bg_image_animation=”none” border_type=”simple” column_border_width=”none” column_border_style=”solid”][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][vc_column_text]D\u00e9finition :<\/span> <\/span><\/b><\/p>\n

L<\/span>a phase de DVT est entam\u00e9e lorsque l\u2019EVT est valid\u00e9 et qu<\/span>\u2019il est certain <\/span>que le design est fonctionnel. Le DVT sert \u00e0 effectuer les validations que le client demande sur un design fig\u00e9. Il est rare que la conception soit correcte du premier coup, donc on it\u00e8re sur le design jusqu\u2019\u00e0 ce que le produit soit parfait.\u00a0<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Lors du DVT, on teste le design avec des vraies pi\u00e8ces aux cotes et avec des mat\u00e9riaux qui se rapprochent de ce que l\u2019on veut obtenir . En parall\u00e8le de quoi il faut prendre contact avec les fournisseurs pour commencer \u00e0 produire les diff\u00e9rentes pi\u00e8ces finales. <\/span>
\nEn milieu\/ fin de phase on teste m\u00eame les pi\u00e8ces inject\u00e9es. On utilisera les moules finaux qui seront ajust\u00e9s au fur et \u00e0 mesure (correction mineures, traitement de surface, ajustement des param\u00e8tres, <\/span>d\u00e9bug<\/span> et <\/span>d\u00e9bruitage<\/span> pour l’\u00e9lectronique …). En fin de phase on doit avoir un produit aux sp\u00e9cifications finales valid\u00e9es car id\u00e9alement la phase de PVT ne sert qu’\u00e0 la validation des moyens de production (ligne d’assemblage , <\/span>jigs<\/span> et test <\/span>bench<\/span>…)<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

\u00a0<\/span>Durant cette phase de DVT, il est possible de faire des choix de pi\u00e8ces ou de mati\u00e8res volontairement temporaires qui permettront une production en peu d\u2019exemplaires (ex : pi\u00e8ces inject\u00e9es mais avec moule silicone qui ne va durer qu\u2019une vingtaines d\u2019injections mais va permettre de faire des tests de validation). Remarque, en dupli silicone on d\u00e9passe rarement 20 tirages de pi\u00e8ces. En effet, avec cette technologie, les PU utilis\u00e9es sont des bi-composants Isocyanate et polyol. Une fois ces 2 composants m\u00e9lang\u00e9s, et une fois la coul\u00e9e effectu\u00e9e, la mise sous vide effectu\u00e9e et le tps de pot life pass\u00e9, le mat\u00e9riau devient exothermique. Il attaque donc le silicone en surface au fur et et mesure des tirages. Le fait de devoir ensuite d\u00e9mouler les pi\u00e8ces en tordant et d\u00e9formant les moules (comme moules silicone de g\u00e2teaux),\u00a0 endommage \u00e9galement les propri\u00e9t\u00e9s du moule silicone. \u00c0 cette \u00e9tape, il vaut mieux utiliser tous les composants finaux. Sauf si on d\u00e9cide de commercialiser le produit en l’\u00e9tat, c’est \u00e0 dire avec pi\u00e8ces PU, ou impression 3D pour des raisons \u00e9conomiques ou marketing. \u00c7a se pratique.
\n<\/em>
\n<\/span><\/p>\n

Le <\/span>produit doit \u00eatre con\u00e7u en petites quantit\u00e9s et soumis \u00e0 diff\u00e9rents stress afin de tester la r\u00e9sistance, l\u2019\u00e9tanch\u00e9it\u00e9, la s\u00fbret\u00e9\u2026 Une large batterie de tests sera n\u00e9cessaire pour d\u00e9terminer si le produit est pr\u00eat pour la production ou non. Tout comme l\u2019EVT, les DFX sont travaill\u00e9s durant cette \u00e9tape.\u00a0<\/span><\/p>\n

Les produits DVT servent \u00e0 toutes les validations laboratoire (Aging, Cycle thermique et climatique, vibratoire, packaging, chute, tenue chimique, biocomp…) C\u2019est \u00e9galement \u00e0 cette \u00e9tape que sont int\u00e9gr\u00e9es les probl\u00e9matiques de certification.<\/span> Lors de la phase DVT, les produits ne devraient utiliser que des pi\u00e8ces issues de moyenne s\u00e9rie de production. Et non des pi\u00e8ces via Dupli Silicone.<\/p>\n

Objectif :<\/b> <\/span><\/p>\n

Produire des prototypes ayant toutes les fonctionnalit\u00e9s, avec les composants pr\u00e9vus pour la production en s\u00e9rie,\u00a0 pouvant servir aux certifications (CE) et identifier les probl\u00e8mes potentiels qui doivent \u00eatre r\u00e9solus avant la conception. <\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

R\u00e9aliser\/industrialiser et rejeter ce qui finalement n’est pas faisable ou trop co<\/span>\u00fb<\/span>teux (qualit\u00e9 vs fonctions vs prix vs objectif de vente) pour arriver \u00e0 un produit final en fin de phase.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Quantit\u00e9 :<\/b><\/span><\/p>\n

G\u00e9n\u00e9ralement entre 20 \u00e0 100. Tout d\u00e9pend de la volum\u00e9trie en MP (mass-production) et du co\u00fbt d’un prototype. La certification demande un certain nombre d’exemplaires et la validation consomme \u00e0 elle seule au moins entre 20 et 30 prototypes. Sans compter ceux n\u00e9cessaires pour le marketing.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Moyens : <\/b><\/span><\/p>\n

Prototypage rapide, composant sur mesure <\/span>; m\u00e9canique\u00a0 sur mesure<\/span>, mat\u00e9riel industriel<\/span>.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Livrable :<\/span>\u00a0<\/span><\/b><\/p>\n

Document de validation de tous les tests, 3D gel\u00e9es et remises d\u2019\u00e9querre. <\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

R\u00e9sultat :<\/b><\/span><\/p>\n

Prototypes fonctionnels, pr\u00eats \u00e0 produire en s\u00e9rie, sans d\u00e9fauts majeurs. Certains prototypes peuvent \u00eatre distribu\u00e9s \u00e0 des \u00abbeta testeurs\u00bb ou montr\u00e9s \u00e0 des futurs clients.<\/span> Les DVT peuvent servir aux tests de certification.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Limites :<\/b><\/span><\/p>\n

L<\/span>es pi\u00e8ces m\u00e9caniques ne sont pas finales et leur aspect cosm\u00e9tique peut \u00eatre imparfait.\u00a0<\/span>\u00a0<\/span>[\/vc_column_text][divider line_type=”No Line” custom_height=”30″][\/vc_column][\/vc_row][vc_row type=”in_container” full_screen_row_position=”middle” column_margin=”default” column_direction=”default” column_direction_tablet=”default” column_direction_phone=”default” scene_position=”center” text_color=”dark” text_align=”left” row_border_radius=”none” row_border_radius_applies=”bg” overlay_strength=”0.3″ gradient_direction=”left_to_right” shape_divider_position=”bottom” bg_image_animation=”none”][vc_column column_padding=”no-extra-padding” column_padding_tablet=”inherit” column_padding_phone=”inherit” column_padding_position=”all” column_element_spacing=”default” background_color_opacity=”1″ background_hover_color_opacity=”1″ column_shadow=”none” column_border_radius=”none” column_link_target=”_self” gradient_direction=”left_to_right” overlay_strength=”0.3″ width=”1\/1″ tablet_width_inherit=”default” tablet_text_alignment=”default” phone_text_alignment=”default” bg_image_animation=”none” border_type=”simple” column_border_width=”none” column_border_style=”solid”][vc_column_text]\n

PVT : Production Validation Test<\/h2>\n[\/vc_column_text][vc_row_inner column_margin=”default” column_direction=”default” column_direction_tablet=”default” column_direction_phone=”default” text_align=”left”][vc_column_inner column_padding=”no-extra-padding” column_padding_tablet=”inherit” column_padding_phone=”inherit” column_padding_position=”all” column_element_spacing=”default” background_color_opacity=”1″ background_hover_color_opacity=”1″ column_shadow=”none” column_border_radius=”none” column_link_target=”_self” gradient_direction=”left_to_right” overlay_strength=”0.3″ width=”1\/4″ tablet_width_inherit=”default” bg_image_animation=”none” border_type=”simple” column_border_width=”none” column_border_style=”solid”][divider line_type=”Small Line” line_alignment=”default” line_thickness=”7″ divider_color=”accent-color” custom_height=”30″][\/vc_column_inner][vc_column_inner column_padding=”no-extra-padding” column_padding_tablet=”inherit” column_padding_phone=”inherit” column_padding_position=”all” column_element_spacing=”default” background_color_opacity=”1″ background_hover_color_opacity=”1″ column_shadow=”none” column_border_radius=”none” column_link_target=”_self” gradient_direction=”left_to_right” overlay_strength=”0.3″ width=”1\/4″ tablet_width_inherit=”default” bg_image_animation=”none” border_type=”simple” column_border_width=”none” column_border_style=”solid”][\/vc_column_inner][vc_column_inner column_padding=”no-extra-padding” column_padding_tablet=”inherit” column_padding_phone=”inherit” column_padding_position=”all” column_element_spacing=”default” background_color_opacity=”1″ background_hover_color_opacity=”1″ column_shadow=”none” column_border_radius=”none” column_link_target=”_self” gradient_direction=”left_to_right” overlay_strength=”0.3″ width=”1\/4″ tablet_width_inherit=”default” bg_image_animation=”none” border_type=”simple” column_border_width=”none” column_border_style=”solid”][\/vc_column_inner][vc_column_inner column_padding=”no-extra-padding” column_padding_tablet=”inherit” column_padding_phone=”inherit” column_padding_position=”all” column_element_spacing=”default” background_color_opacity=”1″ background_hover_color_opacity=”1″ column_shadow=”none” column_border_radius=”none” column_link_target=”_self” gradient_direction=”left_to_right” overlay_strength=”0.3″ width=”1\/4″ tablet_width_inherit=”default” bg_image_animation=”none” border_type=”simple” column_border_width=”none” column_border_style=”solid”][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][vc_column_text]D\u00e9finition :<\/b>\u00a0<\/span><\/p>\n

Le PVT est la derni\u00e8re phase d\u2019industrialisation, l\u2019\u00e9tape finale avant la production en s\u00e9rie qui permet d\u2019envoyer les premiers produits aux clients, souvent les backers des plateformes de crowdfunding.\u00a0 Lors de cette phase PVT, le design est fig\u00e9 et on valide le process d\u2019assemblage. Les pi\u00e8ces sont proches de la s\u00e9rie mais assembl\u00e9es \u00e0 la main. On simule l\u2019assemblage \u00e0 la cha\u00eene pour \u00e9prouver le process d\u2019assemblage.\u00a0<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

C’est donc \u00e0 cette \u00e9tape que\u00a0 l\u2019assembleur ex\u00e9cute la ou les lignes de production planifi\u00e9es en utilisant tous les \u00e9quipements finaux, les processus et les \u00e9tapes d’assurance qualit\u00e9.\u00a0<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Lors de la phase de PVT, les DFX sont corrig\u00e9s, les bancs de tests et moules de production\u00a0s\u00e9rie sont con\u00e7us et <\/span>id\u00e9alement on fait des petits ajustements m\u00e9canique<\/span>s. Il est tr\u00e8s courant \u00e0 ce stade de trouver des probl\u00e8mes d’assemblage, et cela peut inclure des changements de conception des plastiques et des PCBA pour minimiser les d\u00e9chets de rendement, optimiser l’assemblage si l’impact co\u00fbt est important ou optimiser certaines pi<\/span>\u00e8<\/span>ces si l’AMDEC fait ressortir des faiblesses…. Tous les composants et processus doivent se trouver \u00e0 l’\u00e9tape de production en s\u00e9rie pr\u00e9vue, ce qui comprend l’emballage, la logistique, l’exp\u00e9dition du fret et les contr\u00f4les d’assurance qualit\u00e9.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

La ligne de production doit \u00eatre optimis\u00e9e pour le produit, en r\u00e9duisant si possible le temps entre chaque \u00e9tape, et en rendant le process entier aussi fluide et fiable que possible.\u00a0<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Quantit\u00e9 :<\/b><\/span><\/p>\n

Entre 50 et 200.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Objectifs<\/span> :\u00a0<\/span><\/b><\/p>\n

V\u00e9rifier les rendements de production de masse \u00e0 des vitesses de production de masse.\u00a0 Prouver que le process de production et de tests en usine est op\u00e9rationnel<\/span> -> <\/span>on prend un produit fini et on construit une chaine de production optimis\u00e9e pour la s\u00e9rie.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Moyens<\/span> : <\/span><\/b><\/p>\n

\u00c9lectronique et composants finaux. Pi\u00e8ces m\u00e9caniques provenant des moules de production.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

R\u00e9sultat : <\/b><\/span><\/p>\n

Validation que les produits en fin de cha\u00eene sont conformes \u00e0 la conception.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Livrable : <\/b><\/span>produit final en quantit\u00e9 limit\u00e9e.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Limites :<\/span> <\/span><\/b><\/p>\n

Le temps n\u00e9cessaire pour la production peut encore \u00eatre \u00e9lev\u00e9. Toutes les proc\u00e9dures ne sont pas encore \u00e9crites<\/span>.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Toutes ces grandes \u00e9tapes ont \u00e9t\u00e9 simplifi\u00e9es pour que cet article soit digeste. Quoi qu\u2019il arrive, fabriquer un produit est une grande aventure et un long voyage. Avoir un aper\u00e7u des diff\u00e9rentes \u00e9tapes, m\u00eame rapide, peut vous aider \u00e0 \u00e9viter les probl\u00e8mes.\u00a0\u00a0<\/strong><\/p>\n

\u00a0<\/span>\u00a0<\/span>\u00a0<\/span>[\/vc_column_text][image_with_animation image_url=”408″ animation=”Fade In” hover_animation=”none” alignment=”center” border_radius=”none” box_shadow=”none” image_loading=”default” max_width=”100%” max_width_mobile=”default”][image_with_animation image_url=”409″ animation=”Fade In” hover_animation=”none” alignment=”” border_radius=”none” box_shadow=”none” image_loading=”default” max_width=”100%” max_width_mobile=”default”][divider line_type=”No Line” custom_height=”30″][\/vc_column][\/vc_row][vc_row type=”in_container” full_screen_row_position=”middle” column_margin=”default” column_direction=”default” column_direction_tablet=”default” column_direction_phone=”default” scene_position=”center” text_color=”dark” text_align=”left” row_border_radius=”none” row_border_radius_applies=”bg” id=”glossaire-evt” overlay_strength=”0.3″ gradient_direction=”left_to_right” shape_divider_position=”bottom” bg_image_animation=”none” shape_type=””][vc_column column_padding=”no-extra-padding” column_padding_tablet=”inherit” column_padding_phone=”inherit” column_padding_position=”all” column_element_spacing=”default” background_color_opacity=”1″ background_hover_color_opacity=”1″ column_shadow=”none” column_border_radius=”none” column_link_target=”_self” gradient_direction=”left_to_right” overlay_strength=”0.3″ width=”1\/1″ tablet_width_inherit=”default” tablet_text_alignment=”default” phone_text_alignment=”default” bg_image_animation=”none” border_type=”simple” column_border_width=”none” column_border_style=”solid”][vc_column_text]\n

Glossaire<\/h2>\n[\/vc_column_text][vc_row_inner column_margin=”default” column_direction=”default” column_direction_tablet=”default” column_direction_phone=”default” text_align=”left”][vc_column_inner column_padding=”no-extra-padding” column_padding_tablet=”inherit” column_padding_phone=”inherit” column_padding_position=”all” column_element_spacing=”default” background_color_opacity=”1″ background_hover_color_opacity=”1″ column_shadow=”none” column_border_radius=”none” column_link_target=”_self” gradient_direction=”left_to_right” overlay_strength=”0.3″ width=”1\/4″ tablet_width_inherit=”default” bg_image_animation=”none” border_type=”simple” column_border_width=”none” column_border_style=”solid”][divider line_type=”Small Line” line_alignment=”default” line_thickness=”7″ divider_color=”accent-color” custom_height=”30″][\/vc_column_inner][vc_column_inner column_padding=”no-extra-padding” column_padding_tablet=”inherit” column_padding_phone=”inherit” column_padding_position=”all” column_element_spacing=”default” background_color_opacity=”1″ background_hover_color_opacity=”1″ column_shadow=”none” column_border_radius=”none” column_link_target=”_self” gradient_direction=”left_to_right” overlay_strength=”0.3″ width=”1\/4″ tablet_width_inherit=”default” bg_image_animation=”none” border_type=”simple” column_border_width=”none” column_border_style=”solid”][\/vc_column_inner][vc_column_inner column_padding=”no-extra-padding” column_padding_tablet=”inherit” column_padding_phone=”inherit” column_padding_position=”all” column_element_spacing=”default” background_color_opacity=”1″ background_hover_color_opacity=”1″ column_shadow=”none” column_border_radius=”none” column_link_target=”_self” gradient_direction=”left_to_right” overlay_strength=”0.3″ width=”1\/4″ tablet_width_inherit=”default” bg_image_animation=”none” border_type=”simple” column_border_width=”none” column_border_style=”solid”][\/vc_column_inner][vc_column_inner column_padding=”no-extra-padding” column_padding_tablet=”inherit” column_padding_phone=”inherit” column_padding_position=”all” column_element_spacing=”default” background_color_opacity=”1″ background_hover_color_opacity=”1″ column_shadow=”none” column_border_radius=”none” column_link_target=”_self” gradient_direction=”left_to_right” overlay_strength=”0.3″ width=”1\/4″ tablet_width_inherit=”default” bg_image_animation=”none” border_type=”simple” column_border_width=”none” column_border_style=”solid”][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][vc_column_text]DFX : Design for X<\/strong>
\nDesign l\u2019ensemble des processus permettant d\u2019optimiser la conception d\u2019un produit\u00a0<\/span><\/p>\n